產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品名稱:DZ2000冷鍍鋅漆 漆膜顏色:灰色 包裝規(guī)格:30kg/組 稀釋劑:冷鍍鋅專用稀釋劑 理論涂布率:0.354千克/平方米/50微米 涂裝膜厚:干膜:40-60微米/道;濕膜:100-150微米/道 |
冷鍍鋅漆也稱冷鍍鋅涂料,是單組份高含鋅量的富鋅涂料,由高純度鋅粉、溶劑、助劑等采用特殊涂膜包覆技術(shù)生產(chǎn)而成。冷鍍鋅漆相比熱鍍鋅、電鍍鋅具有環(huán)保優(yōu)勢,涂料固含量高,揮發(fā)VOC排放低。冷鍍鋅漆相比環(huán)氧富鋅底漆和無機(jī)富鋅底漆等雙組份涂料而言,單組份施工更加便捷,且防腐性能優(yōu)異,在鋼結(jié)構(gòu)、橋梁防腐、電力行業(yè)得到了非常廣泛的應(yīng)用。
高含鋅量 冷鍍鋅漆鋅粉含量高,干膜中鋅含量達(dá)到96%以上,可有效保護(hù)底材,增強(qiáng)防腐特性 | 陰極保護(hù) 較高含量的鋅粉具有陰極保護(hù)作用,起到電化學(xué)防腐功能,同時(shí)生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用 |
可焊接性 帶涂層進(jìn)行焊接操作,不影響焊接的質(zhì)量,而且涂層不會因切割或焊接受到損傷 | 耐鹽霧性 冷鍍鋅漆耐鹽霧性優(yōu)異,通過第三方檢測,耐鹽霧3000小時(shí)以上 |
耐低溫性 冷鍍鋅漆具有非常好的耐低溫特性,可在零下60℃環(huán)境下使用 | 環(huán)保性 冷鍍鋅涂料固含量高,揮發(fā)性VOC排放較低,不含異氰酸酯、苯類有機(jī)溶劑,環(huán)保性優(yōu)良,對環(huán)境污染低 |
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | 檢驗(yàn)依據(jù) |
不揮發(fā)物含量 | 83.8% | GB/T 1725-2007 |
干燥時(shí)間 | 表干:15min,實(shí)干1h | GB/T 1728-1979(89) |
附著力(劃圈法) | 2級 | GB/T 1720-1979 |
柔韌性 | 2mm無裂紋 | GB/T 1731-1993 |
漆膜外觀 | 漆膜均勻,無流掛、針孔、開裂、剝落現(xiàn)象 | HG/T 3668-2009 |
不揮發(fā)分中金屬鋅含量 | 96.2% | HG/T 3668-2009 |
主要用途
冷鍍鋅漆主要用于鋼材、鋼結(jié)構(gòu)的陰極保護(hù)涂裝,適用于鋼構(gòu)防腐、高壓電塔、發(fā)電設(shè)施、電力行業(yè)防護(hù)、電廠設(shè)備防腐等,具有非常優(yōu)異的保護(hù)作用。
工程案例
產(chǎn)品展示
配套體系
冷鍍鋅漆配套體系,專用于鋼架、電力設(shè)施、鋼結(jié)構(gòu)、鐵塔等防腐涂裝:
鋼結(jié)構(gòu)防腐、電力電廠設(shè)施:冷鍍鋅漆+冷鍍鋅封閉劑
施工工藝
涂裝方法:無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂
施工方法 | 噴嘴尺寸 | 出口壓力 | 稀釋比率 |
無氣噴涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 0-5% |
空氣噴涂 | —— | —— | 5-15% |
刷涂、輥涂 | —— | —— | 0-10% |
干燥時(shí)間及涂裝間隔
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指觸干燥 | 45mins | 20mins | 15mins |
半硬干燥 | 5hrs | 3hrs | 1hr |
最小涂裝間隔 | 10hrs | 8hrs | 6hrs |
表面處理
鋼鐵表面必須經(jīng)過噴砂或拋丸處理,去除表面雜質(zhì)、銹跡、油污、粉塵等,增加鋼材表面的粗糙度,提高冷鍍鋅漆的附著力,該漆對表面處理要求較高,必須達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)才能保證良好的附著效果。
涂料施工
施工前,需要添加專用的稀釋劑,調(diào)節(jié)涂料粘稠度,根據(jù)具體情況而定。冷鍍鋅漆固含量較高,需要充分?jǐn)嚢,使鋅粉均勻分散,噴涂過程中避免沉淀。
冷鍍鋅漆可以采用有氣噴涂和無氣噴涂(推薦),一次噴涂膜厚應(yīng)小于150微米,以避免涂料流掛。
冷鍍鋅漆實(shí)干之后涂裝面漆,期間漆膜表面可能會出現(xiàn)鋅銹,涂裝下道漆前,需要打磨掉,否則將影響層間附著力。
面漆涂裝
冷鍍鋅漆表面較為粗糙,推薦使用專用的冷鍍鋅漆封閉劑,可防止漆膜起泡。冷鍍鋅封閉劑為單組分涂料,具有耐候、防腐等特點(diǎn)。
品質(zhì)保證